Applications
Nos filtres à feuilles à pression verticale et horizontale innovants sont bien connus, par exemple, pour les huiles comestibles/végétales, le biocarburant/diesel, la gélatine, l'oléochimie, les applications minières, le filtrage des bains de métallisation et le nettoyage des amines sur le marché du pétrole et du gaz.

Le filtre à feuilles sous pression est un système de filtration fermé et peut être entièrement automatisé. Ce filtre produit une grande clarté de filtrat après le cycle de clarification et convient également à tous les types d'auxiliaires de filtration. Le temps de régénération entre les cycles de filtration est court.
Filtre à feuilles à pression verticale (VPLF/Versis)
Le filtre à feuilles sous pression est un système de filtration fermé et peut être entièrement automatisé. Ce filtre produit une grande clarté de filtrat après le cycle de clarification et convient également à tous les types d'auxiliaires de filtration. Le temps de régénération entre les cycles de filtration est court.
Le récipient sous pression est rempli de solution. Chaque élément filtrant est entouré de solution. La solution est pressurisée et le liquide est poussé à travers le gâteau de filtration et dans l'élément filtrant.
Le filtrat sort du filtre par la sortie du filtre. Les particules solides restent sur les éléments sous forme de gâteau de filtration.
Réalisez une couche de précouche (facultatif) sur les éléments filtrants avant de démarrer un cycle de filtration. Faites passer la solution (avec l'aide de précouche ajoutée) à travers le filtre jusqu'à ce que la couche de précouche ait l'épaisseur correcte.
Un gâteau de filtration est nécessaire pour obtenir un filtrat clair. Le premier filtrat ne sera pas clair. Continuez à fournir la solution pour commencer à construire un gâteau de filtration. La filtration commence lorsque le gâteau de filtration a une épaisseur suffisante et que le filtrat devient clair.
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Un cycle de filtration se termine lorsque vous obtenez :
– différence de pression maximale autorisée
– pression de conception maximale
– épaisseur maximale du gâteau.
À la fin d'un cycle de filtration, le contenu du récipient sous pression est éliminé. Le gâteau est séché avec de l'air, un gaz inerte ou de la vapeur. Une fois la pression relâchée, la vanne inférieure est ouverte. Les vibrateurs démarrent et secouent le gâteau des éléments filtrants. Le gâteau passe par la valve inférieure.
Avantages du filtre à feuilles à pression verticale
1. Clarté élevée du filtrat
2. Rendement élevé et faibles pertes de produit
3. Grande zone de filtration - faible encombrement (hauteur libre élevée)
4. Pas de tissu filtrant - pas de lavage ou de remplacement de tissu
5. Fonctionnement totalement fermé - aucun contact avec l'air/l'humidité
6. Pression positive - pas de vide ou de pressions réduites nécessaires
7. Décharge de gâteau humide ou sec
8. Extraction possible du gâteau de filtration à l'intérieur du filtre
9. Facile à automatiser - opération avec un minimum de travail
10. Nettoyage rapide et efficace sans intervention manuelle.
11. Mécaniquement simple
12. Accès facile aux feuilles du filtre pour l'entretien ou le nettoyage supplémentaire des feuilles
13. Un nettoyage intensif du média filtrant est possible
14. Entretien ménager amélioré
15. Chauffage à la vapeur en option
Applications typiques Filtre à feuilles à pression verticale
Décharge de gâteau sec – Huiles comestibles - Huile brute – Blanchiment – Hivernage – Soufre Décharge de gâteau humide – Sucres - Verre d'eau - Bière - Eau salée | ![]() |
Paramètres techniques:
Modèle | zone de filtration (m2) | zone de gâteau (L) | capacité (T/h) | travail pression (Mpa) | température de travail. ( diplôme ) | volume du vaisseau (L) | lester (kg) | ||
pétrole | résine | boisson | |||||||
| NYB-2 | 2 | 30/td> | 0.4-0.7 | 1-1.5 | 1.5-3 | 0.4 | Inférieur ou égal à 150 | 150 | 350 |
| NYB-4 | 4 | 60 | 0.5-1.3 | 2-3 | 1.8-5.5 | 280 | 450 | ||
| NYB-7 | 7 | 105 | 1-1.85 | 3-6.5 | 3.8-7.5 | 450 | 700 | ||
| NYB-10 | 10 | 150 | 1.5-3.2 | 4-8 | 5-8 | 850 | 1000 | ||
| NYB-12 | 12 | 230 | 2-4.5 | 6-10 | 8-10 | 1100 | 1200 | ||
| NYB-15 | 15 | 300 | 3-4.5 | 7-13 | 12-18 | 1400 | 1400 | ||
| NYB-20 | 20 | 400 | 4-6.5 | 8-16 | 15-20 | 1700 | 1800 | ||
| NYB-25 | 25 | 500 | 5-7.5 | 11-20 | 18-25 | 2000 | 2100 | ||
| NYB-30 | 30 | 600 | 6-8.5 | 14-22 | 25-30 | 2400 | 2600 | ||
| NYB-35 | 35 | 700 | 7-9.5 | 16-27 | 30-45 | 2700 | 3100 | ||
| NYB-45 | 45 | 900 | 8-11.5 | 21-34 | 40-45 | 3300 | 3600 | ||
| NYB-50 | 50 | 1000 | 9-14 | 23-40 | 35-45 | 3850 | 4050 | ||
| NYB-60 | 60 | 1200 | 10-16 | 25-45 | 40-50 | 4550 | 4450 | ||
| NYB-80 | 80 | 1580 | 12-20 | 25-60 | 55-70 | 5850 | 5600 | ||
| NYB-90 | 90 | 1820 | 13-22 | 40-70 | 65-80 | 6750 | 6600 | ||
Les filtres à feuilles à pression verticale sont assez similaires aux filtres à plaques horizontaux, à l'exception de l'orientation des éléments filtrants qui sont verticaux plutôt qu'horizontaux. Ils sont appliqués pour les boues de polissage à très faible teneur en solides de 1-5 % ou pour la filtration sur gâteau avec une concentration en solides de 20-25 % .
Tout comme le filtre à plaques horizontales, les filtres à feuilles verticaux sont également très bien adaptés à la manipulation de matériaux inflammables, toxiques et corrosifs car ils sont autoclavés et conçus pour les environnements dangereux lorsqu'une pression élevée et un fonctionnement sûr sont requis. De même, ils peuvent être facilement chemisés pour des applications chaque fois que des températures chaudes ou froides doivent être préservées. Ces caractéristiques ne sont pas possibles sur les Filtrepresses qui nécessitent l'ouverture des plateaux à l'atmosphère et leur déplacement un à un pour permettre l'évacuation du gâteau à la fin de chaque cycle.
Les plus grands filtres à feuilles dans des cuves horizontales ont une surface de filtration de 150 m2et navires verticaux 90 m2tous deux conçus pour une pression de service de 6 bar.




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